肉類產(chǎn)品烘干機(jī)

應(yīng)用范圍：臘肉、臘腸、臘味、臘鴨、臘雞、牛肉、羊肉、風(fēng)味肉制品、零食肉產(chǎn)品等。

熱源分為：電加熱，煤加熱，空氣能熱泵，燃?xì)馊加?，蒸汽等熱源?/p>

溫濕度控制：溫度設(shè)置范圍20-120度，濕度設(shè)置范圍20-80度。自動(dòng)控溫，自動(dòng)控濕，自動(dòng)控風(fēng)，自動(dòng)報(bào)警，節(jié)能環(huán)保，雙向送風(fēng)，烘烤均勻，烘干量大，提高品質(zhì)，曾加收入。

全國(guó)24小時(shí)銷售熱線:

0371-666 99 708

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肉制品烘干機(jī)性能特點(diǎn)

耗能量低，節(jié)約成本

我公司肉類烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理有多年干燥經(jīng)驗(yàn)，煤耗量低和耗電量省用人工少。

熱效率高，綠色環(huán)保

采用順混流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，熱效率高。

處理量大，占地面積小

采用3D動(dòng)畫(huà)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。

一機(jī)多用，操作方便

結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑物料通過(guò)腌制肉烘干機(jī)阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。可以烘干多種物料。

肉制品烘干機(jī)工藝

1、等速干燥階段
初次進(jìn)入烘干時(shí)5-6小時(shí)，在物料裝入烤房后二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，長(zhǎng)溫的過(guò)程也是調(diào)味和肉一個(gè)發(fā)酵的過(guò)程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50℃濕度在50-55%范圍內(nèi)濕熱空氣由排濕口自動(dòng)排除，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已補(bǔ)蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料時(shí)的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期，然后臘腸從烤房?jī)?nèi)拿出，將臘腸的頭尾倒轉(zhuǎn)懸掛，再送入烤房，進(jìn)入臘腸的第二段烘干過(guò)程。

2、減速干燥階段

烘干后期時(shí)15-18個(gè)小時(shí)，有分兩發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52-54℃，時(shí)間為4-6小時(shí)，濕度控制45%，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開(kāi)始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發(fā)色期后，要采用通風(fēng)冷卻的辦法來(lái)處理，熱泵主機(jī)停止加熱，打開(kāi)排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利于水分從肛腸內(nèi)部的水分向表面遷移。收縮定型期：收縮定型期，要持續(xù)11-12小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹凸不平的現(xiàn)象外型大局已定，在收縮定型的中期，即開(kāi)始收縮定型5-6小時(shí)，在采用半小時(shí)冷風(fēng)冷卻方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，至收縮定型結(jié)束完成。